制水分公司為確保各水廠生產穩定，在每年年底會組織專業技術人員針對全年生產情況和供水保障工作進行分析和總結，檢視和發現問題，并同時開展技術整改工作，消除生產不穩定因素，積極做好來年供水保障準備工作。
在技改研討會上，五水廠針對主體設備排泥系統排泥故障率高，需要由兩人以上進行現場手動配合操作才能完成排泥作業，無法發揮自動化功效，嚴重影響排泥效果和效率的情況提出技術整改需求。為此，制水分公司經過充分研究和討論，由共產黨服務大隊機電維修分隊擔起主體責任，積極開展技術整改工作。
維修人員多次現場摸排，結合故障現象認真分析，最終確定該問題是排泥系統中直動式電磁閥閥芯和密封圈的材質問題導致閥芯銹蝕出現卡滯，同時，閥芯密封圈老化導致竄水，排泥池底閥未得到動力水源不能正常開啟或關閉，從而出現排泥不暢，影響排泥效果。要解決該問題必須更換其他結構的電磁閥。通過對其他水廠電磁閥的使用調研，技改小組決定采用先導型電磁閥來替換現有的直動式電磁閥。
改造前 改造后
為確保電磁閥改造后的整體效果，先期替換幾只試驗使用效果，在通過試用后，改造的電磁閥動作靈敏，未出現卡滯和誤動作現象，排泥效果良好。隨后技改小組將主體設備配套電磁閥全部替換改造完成。
通過本次的技術改造，徹底解決了之前帶來的排泥不暢問題，切實實現了中控遠程自動控制，極大降低了日常的維保工作量以及提高了作業過程中的安全性。改造后排泥系統運行穩定，能顯著提升五水廠制水處理能力，為保障安全高效生產提供有力支撐。
信息來源：制水分公司 陳宇
